墙、柱面装饰基本完成

作者:admin 来源:未知 点击数: 发布时间:2018年12月13日

  金属条板及方板吊顶施工工艺尺度_建筑/土木_工程科技_专业材料。10-9 金属条板及方板吊顶施工工艺尺度 (1009-2007) 1、合用范畴 本工艺尺度合用于工业、 民用建筑中轻钢龙骨骨架下面安装金属条板 及方板的吊顶安装工程。 2、施工预备 2.1 材料要求

  10-9 金属条板及方板吊顶施工工艺尺度 (1009-2007) 1、合用范畴 本工艺尺度合用于工业、 民用建筑中轻钢龙骨骨架下面安装金属条板 及方板的吊顶安装工程。 2、施工预备 2.1 材料要求 2.1.1 轻钢龙骨骨架分 U 形骨架和 T 形骨架,吊顶按荷载分上人和不 上人两种。 2.1.2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨配件有吊挂件、毗连件、插接 件。 2.1.3 零配件有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 2.1.4 饰面板:常用的有条形金属扣板、吸音和不吸音的方形金属扣 板;还有单铝板、塑料板、不锈钢板等。 金属饰面板的品种、规格和边角龙骨粉饰条应按设想要求选用, 其质量应合适国度相关尺度的划定。 2.2 次要机具 2.2.1 电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、电锤、电焊机、自 攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线 手动机具:拉铆枪、射钉枪、手锯、钳子、螺丝旋具、扳子、 钢尺、方尺、程度尺、线 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸、设想申明和环节质量节制 点。 2.3.2 各类材料出场验收记实、查验演讲、出场及格证应齐备。 2.3.3 按设想要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的办理、设备及 其支架的标高进行交代查验。 2.3.4 吊顶内的各类管线和设备曾经安装完毕,设备施压和管线保温 已验收。对灯位、通风口,以及各类露明孔口位置进行交代查验。五星一码不定位怎么选 2.3.5 吊顶饰面板安装前,墙、柱面粉饰根基完成,涂料只剩最初一 遍面漆并验收及格。 2.3.6 支搭合适的吊顶施工操作平台架子。 2.3.7 轻钢骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对吊顶的起拱度、 灯槽、 通风口等处进行布局处置, 通过做样板间决定分块及固定方式, 经判定承认后在全面展开。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 施放吊顶标高程度线,分划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装边龙骨 安装主龙骨 安装次龙骨 安粉饰面板 调整 3.2 施放吊顶标高程度线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出程度点(若墙体较长, 两头也恰当抄出几点) ,施放出建筑楼层标高粉饰程度基准线(距离 尺度地面一般为 50mm,1000mm 或 1100mm) ,由程度基准线再用钢尺 竖向量至吊顶设想标高,在加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线 沿墙、柱四周弹出吊顶次龙骨、边龙骨标高下皮线 按吊顶平面图,在顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜按房 间长向安插,能够从吊顶核心向两边分,主龙骨及吊杆间距 900~1200mm,一般取 1000mm。 3.2.3 如碰到梁和管道固定点大于设想和规程要求,应增设吊杆的固 定点。与主龙骨平行标的目的吊点位置必需在一条直线 为避免暗藏灯具、管道等设备与主龙骨、吊杆相撞,可事后在 地面划线、排序,确定各对象的位置后在掉线施工,排序时间留意第 一根及最初一根主龙骨与墙侧向间距不大于 200mm. 3.3 安装主龙骨吊杆 3.3.1 不上人的吊顶、吊杆长度小于或等于 1000mm 时,可采用Φ8 的 吊杆,并应设置反向支持。 上人的吊顶,吊杆长度小于 1000mm,可采用Φ8 的吊杆,若是大于 1000mm,应采用Φ10 的吊杆,还应设置反应支持。 3.3.2 吊杆凡是采用通丝吊杆,也能够采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,若 采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 L30×30×3, L=50mm 角焊接(角钢的孔径应按照吊杆和膨胀螺栓的直径确定) ,另 一端套出丝扣,长度不小于 100mm,制造好的吊杆应做防锈处置。 3.3.3 吊杆采用膨胀螺栓固定在楼板上时,用电锤打孔,孔径应稍大 于膨胀螺栓的直径 1~1.5mm。 3.3.4 吊挂杆应通直并有足够的承载力,当预埋的吊杆需要接长时,时时彩计划稳定版 必需搭接焊牢,搭接长度为 10d,焊缝要平均丰满。 3.3.5 吊杆距主龙骨杆的距离(即悬挑长度)不得跨越 300mm,不然 应添加吊杆。 3.3.6 吊顶灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于 30kg 的重 型灯具、风扇机械其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另 设吊挂件与布局毗连。 3.3.7 当需要设置反向支持时,招考虑吊顶房间面积大小,顶棚空间 高度和设备安装位置的现实环境等要素。凡是看我采用以下几种作 法: (1)设置拉杆和支持,采用与吊杆部位不异规格的钢筋,顺主龙骨 标的目的,在吊杆的 两头部位,凡是设置程度拉接筋一道与个吊杆焊牢, 吊杆与吊杆之间恰当设置 L30×30,L50×50 角钢斜撑或剪力撑。 (2)设置刚性支持,在吊杆部位同时采用膨胀螺栓固定,将 L30× 30,L50×50 角钢间接于布局顶板顶牢,确保吊杆受力标的目的平均、稳 定。 (3)利用两种材料组合吊杆、改变吊杆截面,即:吊杆别离由:L30 ×30,L50×50 角钢和原Φ8、Φ10(截取一部门)焊接,组合成为 一个新型吊挂杆件、代替原有吊杆,采用膨胀栓将 L30×30,L50× 50 角钢固定在布局顶板上,以提高反向支持能力。 3.4 安装边龙骨 3.4.1 按照墙、柱四周弹出的吊顶边(次)龙骨下皮线 钻孔下木契,间距不该大于吊顶龙骨间距,一般间距 500~600mm,龙骨两头各留 50mm、木契应做防腐处置。 3.4.2 边龙骨安装应将吊顶边(次)龙骨标高下皮线与 L 形边龙骨下 边缘齐平,然后用螺丝钉固定在木契上。如为混凝土墙(柱)时,可 用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。一般间距 500~600mm,次龙骨两头各留 50mm。如罩面板是固定的单铝板或铝塑 板能够用密封胶间接收边,也能够加阴角进行润色。 3.5 安装主龙骨 3.5.1 配装吊杆螺母和吊挂件。 3.5.2 主龙骨安装在吊挂件上。 3.5.3 安装主龙骨时,将拆卸好吊挂件的主龙骨,按分档线位置时吊 挂件传入响应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨间距 900~1200mm,一 般取 1000mm。主龙骨分不上人 UC38 小龙骨、上人 UC60 大龙骨两种。 3.5.4 按照主龙骨标高位置,对角拉程度尺度线,主龙骨安装调平以 该线 主龙骨应平行房间长向安装,安装应起拱、起拱高度当面积小 于 50m?时一般按房间短向跨度的 1%~3%起拱当面积大于 50m?时一 般按房间短向跨度的 3%~5%起拱。 3.5.6 主龙骨的接长应采纳公用接长件对接,相邻龙骨的对接接头要 彼此错开。主龙骨头挂件应在主龙骨两侧安装,以包管主龙骨的不变 性,主龙骨挂好后应根基调平。 3.5.7 如罩面板时单铝板或铝塑料板, 也可用型钢或方铝管做主龙骨, 利用公用吊卡或螺栓(铆接)与吊杆毗连。 3.5.8 吊顶若何设有检修走道, ,应另设独立吊挂系统并按照独立设 计要求选择材料。检修走道安插应尽量避免与管道订交,确实无法避 免时,可局部调整标高。检修走道安插应尽量避免与管道订交。确实 无法避免时,可局部调整标高。检修走道根基材料可采用轻钢龙骨或 型钢材料,并参照集结点机关做法施工。 3.5.9 安装查抄口或风口附加主龙骨按图集响应节点机关,设置毗连 卡固件。 3.6 安装次龙骨 3.6.1 吊挂次龙骨时,按设想划定的次龙骨间距施工。条形或方形金 属罩面板的次龙骨, 应利用配套公用次龙骨产物, 与主龙骨间接毗连。 3.6.2 用 T 形镀锌专营毗连件吧次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的 两头应搭在 L 形边龙骨的程度翼缘上。 3.6.3 在通风、水电等洞口四周应设附加龙骨,附加龙骨的毗连件用 拉铆钉铆固或螺钉固定。 3.7 安粉饰面板 3.7.1 铝塑板安装 (1)铝塑板采用室内单面铝塑板,按照设想要求,在工场制造成需 要的外形, 用胶粘在事先封好的底板上能够按照设想要求流出恰当的 胶缝。 (2)胶粘剂粘贴时,涂胶应平均;粘贴时,应采用姑且固定办法, 并应及时擦去挤出的胶液;在打封锁胶时,应先用美纹纸将饰面板保 护好,待打胶后撕去,清理板面。 3.7.2 单铝板和不锈钢铝板安装 将板材加工折边,在拆边上加上角钢,在将板材用拉铆钉固定在龙骨 上, 能够按照设想要求留出恰当的胶缝, 在胶缝中填充图泡沫塑料棒, 然后打胶密封。在打胶密封时,应先用美纹胶讲饰面板庇护好,待胶 打好后,撕去美纹纸带清理板面。 3.7.3 金属(条、方)扣板安装 (1)条板式吊顶龙骨一般可间接吊挂,也可添加主龙骨,主龙骨主 龙骨间距一般不大于 1200mm,一般为 1000mm 为宜条板式吊顶龙骨形 式与条板配套。 (2)方板吊顶次龙骨分明装 T 型和暗装卡两种,可根据金属方板式 样选定。次龙骨与主龙骨间用固定件毗连。 (3)金属板吊顶与四周墙面所留空地,用金属压条与吊顶找齐,金 属压缝条材质宜与金属版面不异。 3.7.4 饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应 合理、美妙,与饰面的交策应吻合、严密。并做好检修口的预留,使 用材料应与母体不异,安装时应严酷节制全体性、刚度和承载力。 3.8 调整 吊顶饰面板安装后应同一拉线调整,确保龙骨顺直、裂缝平均分歧, 顶面概况平整。 4 质量尺度 4.1 主控项目 4.1.1 吊顶标高、 尺寸、 起拱和造型应合适设想要求及国度尺度划定。 4.1.2 金属板的材质、品种、规格、安装 间距及毗连体例应合适设 计要求及国度尺度的划定。 4.1.3 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及毗连体例应合适设想要 求。金属吊杆应颠末概况防锈处置。 4.1.4 金属板与龙骨毗连件该当安稳,不得松动变形。 4.1.5 金属板条、块分格体例应合适设想要求。无设想要求是应对称 美妙,套制尺寸应精确,边缘划一,不漏缝。条块陈列分歧、无错台、 阴阳角朴直。 4.2 一般项目 4.2.1 金属板应干净、色泽分歧,无翘曲、凹坑、划痕。 4.2.2 金属板概况平整、接口严密,板缝顺直,宽窄分歧、无错台阴 阳角朴直。 4.2.3 金属板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应 合理、美妙、与饰面板的交策应吻合、严密。 4.2.4 轻钢龙骨金属饰面板的吊顶工程安装的答应误差和查验方式应 合适表 4.2.4 的划定。 轻钢龙骨金属饰面板吊顶工程安装的答应误差和查验方式 序号 项 类 1 2 3 4 5 6 7 5 成品庇护 5.1 轻钢骨架面板安装应留意庇护吊顶内各类管线。 轻钢骨架的吊杆、 龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。时时彩五星独胆技巧 5.2 轻钢骨架、饰面板及气压吊顶材料在运输、出场、存放和利用过 程中,应严酷办理、码放划一,做到不变形不受潮、不生锈。搬运时 应轻拿轻放,留意干净,防止被污染。 5.3 施工过程中,对已安装的门窗和已施工完毕的地面、墙面、窗台 等部位,应有庇护办法。 5.4 安装好的轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件或重物严禁吊 于轻钢骨架上。 5.5 为了庇护成品,饰面板安装必需在吊顶内管道试水、试压、保温 饰面板 龙骨 龙骨 项 目 答应误差(mm) 2 2 3 3 2 2 1 查验方式 尺量查抄 尺量查抄 拉线尺量 尺量或水准仪查抄 用 2m 靠尺查抄 拉 5m 线查抄 用直尺或塞尺查抄 龙骨间距 龙骨平直 起拱高度 龙骨四周程度 概况平整度 接缝直线度 接缝凹凸度 等、一切工序全数验收及格后进行。 5.6 安粉饰面板时,施工人员应戴手套,以防版面污染。 6 应留意的质量问题 6.1 轻钢骨架不安稳;吊顶的轻钢骨架应吊在主体布局上,并应拧紧 吊杆上下螺母,以节制固定标高;安装龙骨时应严酷按防地的程度标 准线和规方线拆卸周边骨架。受力点应装订严密、安稳,包管龙骨的 全体刚度。龙骨的尺寸应合适设想要求。纵横向起拱度平均,彼此吻 合。吊顶龙骨的吊杆也不得吊固在管线,设备的支持架和吊杆上。 6.2 轻钢骨架局部节点机关不合理: 吊顶轻钢骨架在查抄口, 灯具口, 通风口等处,应按图纸上的响应节点机关设置附加龙骨,附加龙骨连 接用拉铆钉铆固。吊顶龙骨严禁有硬弯,若有发生必需调直后再进行 安装。 6.3 吊顶面层不服整:施工前应弹线清晰,位置精确,两头按平线起 拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开主龙骨挂件应在 主龙骨两侧安装,避免主龙骨向一边倾斜。吊件必需安装安稳,严防 松动变形。龙骨分格的几何尺寸必需合适设想要乞降饰面板块的模 数。龙骨安装完毕,应验收查抄及格后再安粉饰面板。 6.4 饰面板分块间隙不直:饰面板的品种、规格合适设想要求,质量 必需合适现行国度材料手艺尺度的划定,不缺损、无污染。施工时注 意板块规格,拉线找正,安装固按时包管平整严密。 6.5 压缝条、压边条不严密不服直:加工材料规格不分歧;利用是应 经选择,操作拉线 饰面板应按规格、颜色等进行分类选配,留意板块的色差,当值 颜色不均的质量弊病。 6.7 大于 3kg 的重型灯具、风扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙 骨上。 7、质量记实 本工艺尺度应具备以下质量记实; 7.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、毗连件等产物及格证及检测演讲。 7.2 饰面板、硅胶等出场及格证及检测演讲。 7.3 躲藏工程验收记实。 7.4 查验批质量验收记实。

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